樂鑫產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、規(guī)格齊全。產(chǎn)品暢銷全國，并出口馬來西亞等國，深受廣大用戶的好評。我公司可根據(jù)客戶不同的要求，為客戶量身定造，既能滿足客戶的質(zhì)量要求，又可以保證客戶的價格要求。
玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括：
①原料預(yù)加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。
②配合料制備。
③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。
④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。
⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)

玻璃瓶 3M膠帶：粘2次油光/燙金/印刷測試部位，以45-90°角迅速撕拉，觀察脫落現(xiàn)象。

玻璃瓶百格測試：以刀片在電鍍表面劃出方格，再用3M膠帶粘上后急拉2次。不允許在方格中5%以上的覆層脫落

廣州市樂鑫玻璃制品有限公司是一家國際化玻璃制品生產(chǎn)企業(yè)化妝品瓶子專注中高端化妝品包裝瓶生產(chǎn)制造玻璃瓶致力為化妝品企業(yè)提供更好的產(chǎn)品包裝化妝品瓶子有超過1000多款的化妝品包材公用模具可供客戶選擇化妝品玻璃超過10年化妝品包裝行業(yè)經(jīng)驗積累。
公司以市場為導(dǎo)向，嚴格按照ISO9002質(zhì)量管理體系進行管理生產(chǎn)，并擁有自營進出口經(jīng)營權(quán)，與韓國、日本、印度尼西亞，中東、英國、美國等眾多國家和地區(qū)都有較多的的溝通合作，產(chǎn)品出口世界一百多個國家和地區(qū)。 我們一直以過硬的質(zhì)量、的服務(wù)，大可能的滿足客戶的需求，恪守：“質(zhì)量、誠信經(jīng)營、用戶至上”為經(jīng)營宗旨，堅持誠實、守信、以適當?shù)膬r格和的服務(wù)，參與市場競爭。
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