LUCB型插入式渦街流量計
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Description
概述
LUCB型插入式渦街流量傳感器可廣泛的適用于各種行業(yè)大口徑氣體、液體、蒸汽流量計量，也可測量含有微小顆粒、雜質(zhì)的渾濁液體，并可作為流量變送器用于自動控制系統(tǒng)中。
LUCB 型插入式渦街流量傳感器防爆型，符合GB3836-83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備》的有關規(guī)定，防爆標志為ExdIIBT6。
工作原理
按國際標準化組織IS07145(在環(huán)形截面封閉管道中的流體流量測定—在截面一點的速度測量法)，采用埋入壓電晶體的渦街測速探頭，插入大口徑工業(yè)管道內(nèi)，將卡門旋渦頻率轉(zhuǎn)換為與流量成正比的電流或電壓脈沖信號或4～20mADC電流信號。
產(chǎn)品特點
可實現(xiàn)不斷流拆裝傳感器，可實現(xiàn)放大器與傳感器分離（分離距離15m）
用消擾電路和抗振傳感頭，使儀表具有一定抗環(huán)境振動性能。
壓力損失小，量程范圍寬，范圍度達1:25。
無可動部件，長期穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單便于安裝和維護。
可測介質(zhì)溫度達+250℃。
儀表選型
型號 | 說明 | ||||||
| LUCB— | □ | □ | □ | □ | □ | □ | |
連接方式 | 1 | 簡易插入式 | |||||
| 2 | 球閥插入式 | ||||||
測量介質(zhì) | 1 | 氣體 | |||||
| 2 | 液體 | ||||||
| 3 | 蒸汽 | ||||||
公稱通徑 | 20 | 200mm | |||||
| 25 | 250mm | ||||||
| 30 | 300mm | ||||||
| 35 | 350mm | ||||||
| 40 | 400mm | ||||||
| 45 | 450mm | ||||||
| 50 | 500mm | ||||||
| 60 | 600mm | ||||||
| 80 | 800mm | ||||||
| 100 | 1000mm | ||||||
| 120 | 1200mm | ||||||
| 150 | 1500mm | ||||||
結(jié)構(gòu)形式 | Z | 一體式儀表 | |||||
| F | 分體式儀表 | ||||||
轉(zhuǎn)換器類型 | N | 傳感器型：+12V或24V供電，輸出三線制脈沖信號 | |||||
| A | 變送器型：+24V供電，輸出二線制4～20mA | ||||||
| B | 智能型：鋰電池供電，現(xiàn)場顯示無信號輸出 | ||||||
| C | 智能型：+24V供電，現(xiàn)場顯示并輸出二線制4～20mA | ||||||
| C1 | 智能型：+24V供電，現(xiàn)場顯示并帶有RS485通訊輸出 | ||||||
防爆等級 | N | 標準型，不防爆 | |||||
| E | 隔爆型，ExdIICT5或ExdIIBT6 | ||||||
技術(shù)參數(shù)
1、基本參數(shù)
執(zhí)行標準 | 渦街流量傳感器（JB/T9249-1999） |
公稱通經(jīng)（mm） | 200、250、300、350、400、450、500、600、800、1000、1200、1500 |
公稱壓力（MPa） | 1.6MPa、2.5MPa |
精度等級 | 液體：±2% 氣體或蒸汽：±2.5% |
量程比 | 1:10；1:15；1:20 |
傳感器材質(zhì) | 304不銹鋼、316（L）不銹鋼等 |
使用條件 | 介質(zhì)溫度：-40～+250℃ 環(huán)境溫度：-20℃~+60℃ 相對濕度：5%~90% 大氣壓力：86KPa~106KPa |
信號輸出功能 | 脈沖信號、4 ~ 20mADC電流信號 |
通訊輸出功能 | RS485通訊、HART協(xié)議等 |
工作電源 | A.外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖數(shù)出、RS485等 B.內(nèi)電源：1組3.0V10AH鋰電池，電池電壓在2.0V~3.0V時均可正常工作。 |
信號線接口 | 防爆型：內(nèi)螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | ExdIICT4或ExdIIBT6 |
防護等級 | IP65或更高（可訂制） |
2、流量范圍
A、一般液體和氣體使用流量范圍見表
公稱通徑 (mm) | 測量范圍(m3/h) | 公稱通徑 (mm) | 測量范圍(m3/h) | ||
液體 | 氣體 | 液體 | 氣體 | ||
200 | 70-700 | 600-6000 | 500 | 450-4500 | 4200-42000 |
250 | 110-1100 | 1060-10600 | 600 | 600-6000 | 6100-61000 |
300 | 180-1800 | 1500-15000 | 800 | 800-8000 | 11000-110000 |
350 | 210-2100 | 2000-20000 | 1000 | 1200-12000 | 17000-170000 |
400 | 270-2700 | 2700-27000 | 1200 | 1800-18000 | 24000-240000 |
450 | 350-3500 | 3300-33000 | 1500 | 2600-26000 | 38000-380000 |
**液體使用流量范圍的測試條件是常溫水（t=20°C，ρ=1000Kg/m3）。氣體使用測量范圍的測試條件是常溫常壓的空氣（t=20°C，P=101.325Kpa，ρ=1.205 Kg/m3）
B、已知標準狀態(tài)下的體積流量換算成工況下的體積流量
一般氣體的計量單位常用標準狀態(tài)體積計量單位，即標準立方米/小時（Nm3/h），簡稱“標方”。按以下公式先將標準狀態(tài)體積流量換算成工況狀態(tài)體積流量，即 立方米/小時 （m3/h）然后再與表3適用流量范圍進行比較。
式中：Q工：被測介質(zhì)工況狀態(tài)下的體積流量。（m3/h）
Q標：被測介質(zhì)標況狀態(tài)下的體積流量。（Nm3/h，20°C，0.1013MPa絕對壓力下）
T標：被測介質(zhì)工況狀態(tài)下的介質(zhì)溫度。(293.15K)
P工：被測介質(zhì)工況狀態(tài)下的介質(zhì)壓力，表壓。(MPa)
C、對于飽和蒸汽，可下表所給質(zhì)量流量的范圍對照選取。
(單位：t/h)
絕對壓力MPa | 0.1 | 0.2 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |
飽和溫度℃ | 99.7 | 120.2 | 143.6 | 158.8 | 170.4 | 179.4 | 198.3 | 212.4 | 223.9 | 233.8 | |
蒸汽密度kg/m3 | 0.5903 | 1.1295 | 2.1628 | 3.692 | 4.1616 | 5.1415 | 7.5940 | 10.038 | 12.507 | 15.007 | |
DN250 | Qmin | 0.904 | 1.33 | 1.726 | 2.096 | 2.383 | 2.67l | 3.205 | 3.698 | 4.438 | 5.30l |
Qmax | 4.684 | 8.999 | 17.22 | 25.19 | 33.08 | 40.93 | 60.40 | 79.68 | 88.92 | 97.43 | |
DN300 | Qmin | 1.302 | 1.775 | 2.485 | 3.108 | 3.432 | 3.846 | 4.65l | 5.325 | 6.39l | 7.633 |
Qmax | 6.746 | 12.96 | 24.79 | 36.27 | 47.63 | 58.93 | 86.98 | 114.7 | 128.3 | 140.3 | |
DN400 | Qmin | 2.314 | 3.156 | 4.418 | 5.365 | 6.10l | 6.383 | 8.205 | 9.467 | 11.36 | 13.57 |
Qmax | 11.99 | 23.04 | 44.08 | 64.48 | 84.68 | 104.8 | 154.6 | 204.0 | 227.6 | 243.7 | |
DN500 | Qmin | 3.616 | 4.93l | 6.903 | 8.383 | 9.533 | 10.68 | 12.82 | 14.79 | 17.75 | 21.20 |
Qmax | 18.74 | 36.00 | 68.87 | 100.8 | 132.3 | 163.7 | 241.6 | 318.7 | 355.7 | 389.7 | |
DN600 | Qmin | 5.207 | 7.10l | 9.94l | 12.07 | 13.73 | 15.58 | 18.46 | 21.30 | 25.56 | 30.53 |
Qmax | 26.98 | 51.83 | 99.17 | 145.1 | 190.5 | 235.7 | 347.9 | 458.9 | 512.2 | 561.2 | |
DN700 | Qmin | 7.087 | 9.665 | 13.53 | 16.43 | 18.69 | 20.94 | 25.13 | 28.99 | 34.79 | 41.56 |
Qmax | 36.74 | 70.55 | 135.0 | 197.5 | 259.3 | 320.9 | 473.6 | 624.7 | 697.1 | 763.8 | |
DN800 | Qmin | 9.257 | 12.62 | 17.67 | 21.46 | 24.40 | 27.35 | 32.82 | 37.87 | 45.44 | 54.28 |
Qmax | 47.97 | 92.15 | 176.3 | 257.9 | 338.7 | 419.1 | 618.5 | 815.9 | 910，6 | 997.7 | |
DN900 | Qmin | 11.27 | 15.98 | 22.37 | 27.16 | 30.89 | 34.62 | 41.54 | 47.93 | 57.5l | 68.70 |
Qmax | 60.71 | 116.6 | 223.1 | 326.4 | 428.7 | 530.4 | 782.8 | 1033 | 1152 | 1263 | |
DN1000 | Qmin | 14.46 | 19.72 | 27.61 | 33.53 | 38.13 | 42.74 | 51.8 | 59.17 | 71.0l | 84.8l |
Qmax | 74.95 | 144.0 | 275.5 | 403.0 | 529.3 | 613.2 | 966.5 | 1275 | 1423 | 1559 | |
結(jié)構(gòu)形式與安裝方法
1.結(jié)構(gòu)形式
2.簡易式流量計安裝方法
在滿足流量計直管段要求的安裝點上開一個Φ100的圓缺。
用Φ109×4.5mm基座的下管段與管道上開好口的圓缺焊接，基座焊接后目測不得有明顯的歪斜。
將測速探頭插入管道中，調(diào)整好插入深度使測頭中心與管道的中軸想吻合，測頭中心線與管道中軸線的夾角不應大于5度，然后調(diào)整好流向標使其與流體的流向相同。
把法蘭或球閥與焊接好的基座對接，用螺栓緊固好。
3.球閥式流量計（有截止閥型）安裝和拆卸方法
技術(shù)要求
未注尺寸和材料均由用戶根據(jù)耐壓強度和防腐要求自行確定。
“安裝基座”在管道上的位置應端正，直觀應無明顯的偏斜。
非鋼制管道可用夾箍固定“安裝基座”，但夾箍上必須有圖中所示的空隙尺寸85mm，以便在安裝球閥時由此空隙穿入螺栓M16×65。
法蘭連接尺寸的標準： GB4216.4-84。
安裝基座示意圖
安裝步驟
在第一次安裝時，如果被測管道允許斷流，可按照安裝基座示意圖(圖3)，在被測管道上滿足直管段長度要求的位置開一個Φ100孔，完成“安裝基座”與管道的連接。然后按照安裝示意圖(圖2)完成全部安裝工作。也可以安裝球閥后暫時關閉球閥，以不影響管道輸送流體，待以后再安裝傳感器。
在第一次安裝時，如果被測管道不允許斷流，可以在管道尚未開孔的情況下，先完成“安裝基座” (圖3)在管道上的固定和密封，再安裝球閥，然后用不停水鉆孔機鉆孔。鉆孔后，拆下不停水鉆孔機，安裝傳感器；或拆下不停水鉆孔機，暫時關閉球閥，待以后安裝傳感器。 不停水鉆孔機在球閥上的安裝和拆卸方法與傳感器的安裝和拆卸方法基本相同，在此不另作說明。
注意①：安裝球閥前，必須檢查球閥，應能完全打開和完全關閉。必須使球閥由全開到全關，再由全關到全開。當球閥的限位片由全關的位置轉(zhuǎn)到全開的位置時，閥芯必須處在全開狀態(tài)，否則應修整限位片。
注意②：安裝球閥時，較長的一端與管道上的“安裝基座”連接。
