單雙導MI礦物絕緣加熱電纜
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Description
礦物絕緣加熱電纜是采用單根或多根合金電熱絲作為發(fā)熱源、高純度、高溫、電熔結晶氧化鎂作導熱絕緣體，無縫連續(xù)不銹鋼或銅管作為護套，采用特殊生產工藝制造而成。有強腐蝕作用的場所可外加PE或低煙無鹵的外套。
◆ 不銹鋼護套礦物絕緣加熱電纜
不銹鋼護套系列礦物絕緣加熱電纜可以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率的需要。中日電器供的不銹鋼護套加熱電纜的最高承受溫度可達600℃，導體電阻值的范圍從28000-19.2Ω/km，礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機械強度，耐腐蝕。
◆ 銅護套礦物絕緣加熱電纜
銅護套系列礦物絕緣加熱電纜可以滿足高溫條件和長輸管線伴熱的需要。中日電器供的銅護套加熱電纜的最高承受溫度可達250℃，導體電阻值的范圍從480-0.5Ω/km，對要求防腐或埋地應用的場合，需加高密度聚乙烯HDPE外護套，MIHC最高承受溫度可達90℃，礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機械強度。
◆ 銅鎳合金護套礦物絕緣加熱電纜
銅鎳合金護套礦物絕緣加熱電纜可以滿足高溫條件和長輸管線伴熱的需要。中日電器供的銅鎳合金護套加熱電纜的最高承受溫度可達400℃，導體電阻值范圍從28000-19.2Ω/km，礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機械強度，耐腐蝕。
◆ 825全金護套礦物絕緣加熱電纜
825全金護套系列礦物絕緣加熱電纜可以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率（達269W/m）的需要。該系列加熱電纜最高承受溫度可達800℃；導體電阻值的范圍從礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機械強度，耐高溫和耐腐蝕性能，適應于各種防爆場合和特殊區(qū)域。
結構
礦物絕緣電纜是用金屬（如銅 、銅鎳合金等）作為導體，氧化鎂礦物絕緣材料作為絕緣體，金屬材料（如銅、銅鎳、不銹鋼、合金材料）作為護套的一種電纜。必要時，可在金屬護套外擠包一層塑料外護套或低煙無囪外護套。
性能特點
由于礦物絕緣加熱電纜由金屬及無機絕緣材料制造，所以它比其他由塑料絕緣制造的加熱電纜或加熱帶有著明顯不同的優(yōu)點。
1.機械強度高
2.工作溫度等級高。+250℃,400℃,600℃,800℃。
3.耐太陽輻射照及抗核輻射。
電氣性能
1. 長度：±2％
2. 電阻值公差：±10％
3. 耐壓性能：加熱電纜耐壓：1500VAC/1min
4. 絕緣電阻：成品測試—100MΩ500VDC
5. 不滲透性：整根電纜（含接頭）浸沒水中12小時后，絕緣電阻不得小于100MΩ/500VDC
加熱電纜品種規(guī)格及電氣性能表
注：1、110VAC和24VDC的最大米功率和最大載流量參照上表執(zhí)行
2、非防爆用產品米功率按生產單位與用戶協(xié)議生產。
礦物絕緣發(fā)熱電纜及發(fā)熱系統(tǒng)的主要特點
礦物絕緣發(fā)熱電纜由于其結構都是無機物，所以其壽命長，不易老化、抗壓強度高、由于其外護套是金屬護套，從而決定其長時間運行不會老化、能在高溫下長期運行。因此礦物絕緣發(fā)熱電纜有絕對的優(yōu)勢。
1．防火：礦物絕緣發(fā)熱電纜的組成材料均為無極物從而使電纜不可能燃燒，更不可能助燃或在高溫時釋放出有毒有害氣體。
2．防爆：礦物絕緣發(fā)熱電纜是由無縫的金屬護套、緊密壓實的礦物質絕緣材料組成的實心結構，從根本上阻止了可燃油氣及火焰等侵入，是真正意義上的防爆電纜。
3．防腐：礦物絕緣發(fā)熱電纜的護套為無縫的金屬護套，在選用時可根據工作場合的實際情況選擇合適的金屬外護套，從根本上避免了電纜的被腐蝕。
4．防滲透：礦物絕緣發(fā)熱電纜的護套為無縫的金屬護套，所以無論是液體還是氣體都無法滲入電纜內部。
5．防輻射：礦物絕緣發(fā)熱電纜的組成材料均為無極物，所以在有輻射的場所工作時電纜的各項性能指標均不會改變。
6．壽命長：礦物絕緣發(fā)熱電纜的組成材料所具有的特性，決定了電纜不存在絕緣老化的間題，并具有長期的穩(wěn)定性。
7．柔軟性好：礦物絕緣發(fā)熱電纜在出廠時經過軟化處理，具有極好的柔軟性，可自由彎曲。能在窄小空間和不規(guī)則外型設備上敷設，為安裝施工提供了極大的便利并且安裝后線路美觀好看。
8．機械強度高：由于電纜的結構所固有的特性使電纜可承受劇烈的機械破壞，在電纜直徑在變形三分之一的情況下仍可正常工作。
9．因該電纜的發(fā)熱方式屬一串聯(lián)的電阻型電熱元件，因此發(fā)熱均勻，全長溫差極小。
10．發(fā)熱功率大，一般為50W/m以上，該電纜不像蒸汽加熱管線那樣因蒸汽停止供應而發(fā)生凍結的危險，需要時打開電源即可，不需要經常維護。
11．耐低溫，在低溫下施工不脆斷，易于冬季施工和維修。
12．工程造價低：礦物絕緣發(fā)熱電纜的體積小，所以敷設時不會增加保溫材的用量，而且省略了蒸汽和水伴熱的鍋爐及水處理系統(tǒng)，并且施工方便、快捷。這都直接的降低了工程的造價。
13．運行費用低：礦物絕緣發(fā)熱電纜組成的加熱系統(tǒng)，能進行遠距離控制和遙控及自動控制，并可以通過溫控部分保證準確及時的供給被加熱物體需要的熱量，所以沒有額外的熱損失和多余的操作人員，保證了最低的運行費用。
14．維護費用低：礦物絕緣發(fā)熱電纜組成的加熱系統(tǒng)，結構簡單、壽命長、可靠性高減少了需要維護的元件及時間，在工作環(huán)境不是特別惡劣的地方甚至可以免維護而正常使用。
總之，礦物絕緣發(fā)熱電纜在防爆、防火、防水、防腐蝕、耐輻射等條件惡劣場所及取代傳統(tǒng)蒸汽和水伴熱，都和以往采用的各種伴熱技術及方式有著不可比擬的優(yōu)點。
發(fā)熱電纜應用領域
由于礦物絕緣發(fā)熱電纜具有防火、防水、防爆、抗過載、不老化、耐輻射、耐機械損傷、功率特性高、溫度范圍寬、安裝容易、能實現遙控和自動控制等特點，所以可以廣泛應用于以下領域：
1. 礦物絕緣發(fā)熱電纜管道保溫防凍系統(tǒng)采用極為可靠的電加熱技術，對需要保溫防凍的管道、流體或其它工藝設備進行加熱，補充流體損失的熱量，控制其溫度保持在允許的范圍內，適用于各種管道系統(tǒng)1. 礦物絕緣發(fā)熱電纜管道保溫防凍系統(tǒng)采用極為可靠的電加熱技術，對需要保溫防凍的管道、流體或其它工藝設備進行加熱，補充流體損失的熱量，控制其溫度保持在允許的范圍內，適用于各種管道系統(tǒng)和工藝設備、閥門、罐體的防凍處理和溫度維持。如：建筑給排水管道、生活熱水管道、石油輸送管道、其它化工食品工業(yè)高粘度的液體管道等。
2.礦物絕緣發(fā)熱電纜融雪化冰系統(tǒng)可用于坡道、橋梁、車行道、人行道、停車場、室外樓梯等室外設施的融雪化冰，保證行人地區(qū)安全。本系統(tǒng)可適用于瀝青、混凝土和磚瓦等特殊路面。冬天冰雪為行人和車輛造成的不便以及對建筑物的損害將不復存在。尤其是在盲道上的安裝，為盲人在冬季的出行提供安全保證。本系統(tǒng)鋪設地區(qū)的冰雪在任何時候都能清除，避免了大量撒鹽、人工鏟雪及冰霜帶來的危害。交通事故得以減少，行人和車輛的安全性得以提高。
3.礦物絕緣加熱電纜土壤發(fā)熱系統(tǒng)可以防止土壤凍結，草綠常青。維護，維修成本低，安全可靠。適用于運動場、四季廣場、花園草坪的土壤加熱，不會破壞綠色自然環(huán)境，最大限度的降低對已建成的草坪的損害。安裝及使用成本非常經濟，節(jié)省了播種、維護的開支，使草坪在最短時間內恢復使用。
4.礦物絕緣發(fā)熱電纜產品還特別適用于易燃易爆區(qū)域、高輻射區(qū)及不便檢修、更換而需要可靠長期使用的保溫加熱場所。
5.鐵路道軌及道岔融雪系統(tǒng)由控制中心、控制柜、環(huán)境檢測裝置、電加熱元件、隔離變壓器、連接線纜和通道組成。適用于各種類型道岔融雪的需要。當發(fā)生降雪或溫度變化時，系統(tǒng)可自動或人工啟動電加熱融雪電路，保證道岔正常轉換。系統(tǒng)適用于三相、單相供電，能集中、分散設置，維護工作量小，安裝于道岔上的電加熱元件使用壽命長達十年以上。
產品安裝說明
?。ㄒ唬⒌V物絕緣發(fā)熱電纜的施工適宜領域
1．化學工業(yè)：加熱管道、容器、罐體等，要求產品在加工過程中保持需要的工藝溫度場所。
2．石油工業(yè)：內外原油管道、閥門、裝置、油罐加熱。
3．發(fā)電站： 燃油電站的油管路、容器供油加熱；水電站的管路防凍加熱；核電站的水管、閥門及反應堆鈉回路預熱。
4．天然氣業(yè)：氣罐水封加熱、管道閥門及裝置加熱、催化反應器中的氣體加熱、天然氣氣體品管路加熱等。
5．建筑工業(yè)：水泥快速干燥加熱、耐火磚的預干燥、住宅和建筑物內部取暖加熱。
6．造船工業(yè)：甲板和船艙間防冷凝加熱。
7．農畜產業(yè)：家禽家畜養(yǎng)殖暖房防冰、采暖、種植植物生長加熱。
8．城市建設：道路、斜坡、臺階、橋梁、隧道路面等防冰加熱；體育運動場、廣場、機場跑道等融雪除冰；屋頂、房檐、雨漏等防結冰等場所。
（二）、礦物絕緣發(fā)熱電纜的工程設計及選用
礦物絕緣電纜發(fā)熱系統(tǒng)的設計理論主要是：根據被加熱物體保持一定的工藝溫度需要補償的熱量，配備在允許時間內可產生相同熱量的礦物絕緣發(fā)熱電纜，來保證被加熱物體可以保持所需的工藝溫度而能正常工作。
1、設計使用礦物絕緣發(fā)熱電纜需要提供的參數。
?。?）．被加熱物質的材質、在管道內的流動速度、起始溫度、需保持的工作溫度。
（2）．管道或容器的材質、厚度、直徑、長度等幾何尺寸和相應閥門、彎頭、法蘭等附件的大小和數量。
（3）．工作環(huán)境的最低溫度。
（4）．保溫材料的材質及厚度。
（5）．工作場所能夠提供的電源容量。
2．各種設施及場所需要的加熱熱量
?。?）．管道類及容器類保溫、加熱所需量計算方法。
①、管道保溫需要熱量計算公式：
W = 2.72 K ( T - t ) / E log D/d
式中：W—— 管道所需熱量 W/m
K—— 保溫層材料的熱傳導系數 W/m℃
T—— 需保持的溫度 ℃
t—— 環(huán)境溫度 ℃
E—— 效率 一般取值為0.7
D—— 保溫層外徑 mm
D—— 管道外徑 mm
②、管道加熱升溫需要熱量計算公式：
W =（ P * S * C * Q ）* T / H * E * 3600
式中：W—— 管道所需熱量 W/m
P—— 管道重量 kg/m
S—— 管道比熱 J/kg ℃
C—— 內容物質重量 kg/m
Q—— 內容物質比熱 J/kg ℃
T—— 需增加的溫度 ℃
H—— 允許升溫時間 h
E—— 效率 一般取值為0.7
③、管道每個附件相當于管道長度 （米）： 見表3
序號 | 閘閥 | 球心閥 | 球閥 | 蝶閥 | 節(jié)能閥 | 法蘭 | 彎頭 | 托架 |
1 | 1.3 | 1.2 | 0.8 | 0.7 | 0.7 | 2D | 1.5D | 4D |
注：表3 D為管道的直徑
④、容器保溫需要熱量計算公式：
Q = λ(T-t )/δE
式中：Q——容器所需熱量 W/m2
λ——保溫材料的導熱系數 W/m℃
T——容器需保持的溫度 ℃
t——工作環(huán)境最低溫度 ℃
δ——保溫層厚度 mm
E——效率(一般取0.7）
?、?、容器加熱升溫需要熱量計算公式：
W = C * Q * T / 1000 * E * H * 3600
式中：W——容器所需熱量 W/m2
C——容器內容物質重量 kg
Q——容器內容物質比熱 J/kg ℃
T——增加的溫度 ℃
E——效率 (一般取0.7）
H——允許升溫時間 h
?、?、升溫時的總負荷 = 加熱升溫需要熱量 + 3 / 2 保溫需要熱量
⑦、幾種保溫材料的導熱系數和保溫系數：（見表4）
序號 | 保溫材料 | 導熱系數（W/m℃）10℃時 | 保溫系數 |
1 | 玻璃纖維（管殼、棉氈） | 0.036 | 1.0 |
2 | 巖棉（管殼、棉氈） | 0.044 | 1.22 |
3 | 礦渣棉 | 0.038 | 1.06 |
4 | 水泥蛭石管殼 | 0.128 | 3.6 |
5 | 珍珠巖管殼 | 0.047 | 1.31 |
6 | 硅酸鈣 | 0.054 | 1.50 |
7 | 石棉松繩 | 0.084 | 2.33 |
8 | 泡沫石棉 | 0.04~0.048 | 1.11~1.33 |
9 | 聚氨酯泡沫塑料 | 0.024 | 0.67 |
10 | 發(fā)泡塑料 | 0.042 | 1.17 |
⑧、設計負荷（W/m）=升溫時的總負荷* F * F K （見表5）
保溫材料的厚度及種類修正系數
（2）．其它場合加熱所需的熱量。
①、道路、坡道及機場跑道：125 W/m2；另外在橋面和高架路面地段，考慮到底部損失一些熱量，應在上面數字基礎上增加25%~30%；一般電纜敷設間距為150 mm。
②、足球、橄欖球比賽場： 110 W/m2；一般電纜敷設間距為150 mm。
③、屋頂排水溝： 300 W/m2；一般電纜敷設間距為150 mm。
④、房屋落水管： 110 W/m2；一般電纜敷設間距為150 mm。
3．礦物絕緣發(fā)熱電纜選用：
（1）．選用礦物絕緣發(fā)熱電纜的總加熱功應稍大于設計總負荷（W/m2），但最大不得大于設計總負荷的1.2倍，以免加熱功率選取過大而造成溫度控制系統(tǒng)的動作頻繁，而縮短溫度控制系統(tǒng)使用壽命。
（2）．選用礦物絕緣發(fā)熱電纜時，一般要綜合設計負荷、總負荷、電源總容量、被加熱設施的幾何尺寸、所選礦物絕緣電纜的長度、電纜安裝運行，維護的經濟性等方面，來確定所選用礦物絕緣加熱電纜的連接方式（串聯(lián)或并聯(lián)）、供電方式（單相或三相）、電壓方式（單相、星形接法220V或三角形接法380V）敷設方式（平行或螺旋纏繞）。
（3）．管道一般選用原則是：6英寸以下內孔的管道配單相 “U”型雙回路，用單根加熱電纜；6英寸以上內孔的管道配三相星形接法，用三根加熱電纜。
（4）．確定礦物絕緣電纜總的供貨長度時，一般為了方便安裝現場的施工和各種附件處預留，要求訂貨長度要比計算長度增加5%~10%的余量。
